*三阶段在*二阶段的基础上,玻璃彩釉喷绘,将彩釉玻璃的产品形式扩大到彩釉镀膜、彩釉中空等复合玻璃的形式。实际上是扩大了彩釉玻璃的产品范围,在用好装饰功能的基础上,也开始重视彩釉玻璃的节能遮阳功能。*四阶段配色彩釉全0面复合阶段出现在Low-E中空玻璃 日渐普及的现在,因为人们更注重玻璃幕墙的整体效果。而建筑物自身结构构件如梁柱板管等则需要遮蔽起来,淋浴房玻璃彩釉,至少要部分隐藏,崇明玻璃彩釉,美化外观,凸现整体设计效果。昆山幕墙玻璃彩釉,苏州家具玻璃彩釉,江苏玻璃彩釉喷绘,高温数码玻璃彩釉。
玻璃印刷工艺
滚筒印刷工艺
彩釉滚筒印刷工艺是,玻璃在传送过程中,印刷胶辊在旋转中将釉料均匀的印制到玻璃表面,并通过调节传送筒印刷设备由传送带、传送胶辊、烘干炉、冷却炉等几部分组成。
滚筒印刷主要针对全幅印刷的玻璃订单,是欧美一些发达国家彩釉玻璃生产中较0流行的加工方式,它具有操作方便、生产效率高、印刷涂层厚的特点,缺点是:釉料消耗大;且印刷辊筒在辊印过程中会使玻璃印刷釉层产生一定有规律的印刷波纹,透光观察会较明显,幕墙玻璃彩釉,这也就是决定它只能使用在建筑不透光部位。
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玻璃彩釉的烧结也称烤花[1] ,一般在烤花炉中进行。玻璃彩釉的烧结,关键是控制好烧结温度。彩釉印墨是用油性溶剂和醇酸树脂调配而成,在炉中的烧制大约要经过以下几个阶段:一阶段:从室温到120℃,预热,印墨无变化;*二阶段:从120°~250℃,轻质油蒸发气化;*三阶段:从250°~500℃,重质油及树脂燃烧气化;*四阶段:从500°~580℃,彩釉中玻璃粉开始熔化,同时承印体玻璃的表面也稍稍软化;*五阶段:从580°~620℃,玻璃釉粉完化熔化,外将颜料粉也熔入其中,这时玻璃体表面也完全软化,彩釉与玻璃结合为一体,完成釉彩的转印和烧结,然后徐徐降至室温。昆山幕墙玻璃彩釉,苏州家具玻璃彩釉,江苏玻璃彩釉喷绘,高温数码玻璃彩釉。